丰华气凝胶涂料系统施工指导意见由四类专项施工步骤组成：气凝胶内墙保温涂料、气凝胶外墙隔热涂料、节能防烫气凝胶涂料、保冷防结露气凝胶涂料。每类涂料均包含项目概况、施工准备、施工工艺、质量验收四部分，通用施工规范参照第二章要求执行。
第一章 分项目施工步骤
1. 气凝胶内墙保温涂料（净味环保）
1.1 项目概况
- 颜色：白色（可调）
- 导热系数：≤0.045 W/m·K
- 密度：0.59±0.02 g/cm³
- 防水性能：浸水96h无异常
- 防火等级：B2
- VOC含量：≤80g/L（合格）
- 粘接强度：≥0.6 MPa
1.2 施工准备
基面处理
参照第二章第1.1.2条：基层应牢固、清洁、平整，无开裂、空鼓、起砂。含水率≤10%，pH≤10。混凝土基层养护期≥28d，抹灰找平层养护期≥7d。
工具准备
真石漆压力罐，多彩漆喷枪（喷嘴推荐建工W-77，6孔3.5口径），打磨机，砂纸，调漆桶，搅拌器，靠尺，楔形塞尺，游标卡尺。
原料准备
- 开桶前检查包装完整、型号规格相符。
- 开桶后电动搅拌≥1min，确保均匀。
- 根据雾化情况可适量加水，加水质量≤涂料质量的5%。
1.3 施工工艺
设备调试
- 喷涂前先喷水或溶剂清洗工具，确认正常。
- 调节压力与喷嘴，达到最佳雾化效果。
喷涂手法
- 枪口垂直墙面，距离40～50cm，移动速度约1.5m/s。
- 同一位置往复2～3次，单遍湿膜厚度0.3～0.5mm。
- 表干后进行下一遍，直至达到设计厚度。
- 先喷涂边角，保持匀速、垂直，避免流挂。中途休息时清洗喷枪。
涂层顺序
基层处理 → 气凝胶专用底涂（1遍） → 气凝胶绝热中涂（每道≤1.0mm，间隔≥24h） → 气凝胶面涂（1～2遍）。
1.4 验收
主控项目
- 材料品种、性能符合设计，提供型式检验报告及复验报告。
- 基层处理全数检查，隐蔽工程记录完整。
- 涂层与基层粘结牢固，无剥落、空鼓（每个检验批抽查不少于3处）。
- 中涂层厚度符合设计要求，用游标卡尺测量。
- 涂饰均匀、粘结牢固，不漏涂、不透底、不开裂、不起皮。
一般项目
- 颜色均匀一致，无泛碱、咬色。
- 允许少量轻微流坠、疙瘩，无砂眼、刷纹，无接茬痕迹。
- 立面垂直度≤4mm，表面平整度≤4mm，阴阳角方正≤4mm，直线度≤2mm（室内每检验批抽查10%，不少于3间）。
2. 气凝胶外墙隔热涂料（耐候型）
2.1 项目概况
- 颜色：白色（可调）
- 导热系数：≤0.046 W/m·K
- 密度：0.57±0.02 g/cm³
- 防水性能：＜5%
- 防火等级：B2
- VOC含量：≤80g/L（合格）
- 粘接强度：≥0.6 MPa
2.2 施工准备
基面处理（同内墙要求，并增加外墙专项）
- 外门窗洞口已验收，门窗框安装完毕，缝隙密封处理。
- 设备管道固定在基层墙体上，预埋件留出保温层厚度。
工具与原料 同内墙施工，喷枪口径可选用3.5mm，压力罐调节适配。
2.3 施工工艺
设备调试与喷涂手法 同内墙工艺（距离40～50cm，速度1.5m/s，往复2～3次）。
特殊要求
- 外墙施工应自上而下、先细部后大面，以分格缝、阴阳角或落水管为分界线。
- 施工中不得在组成材料中加水或稀释剂（严格按产品说明书）。
- 两道中涂间隔≥24h，每道厚度≤1.0mm。
- 雨天、5级及以上大风、相对湿度＞75%或温度＜5℃时停止户外施工。
2.4 验收
主控项目
- 同内墙主控项目全部适用。
- 门窗洞口四周及热桥部位必须采取保温措施，无热桥（每个检验批抽查5%窗洞，热桥部位抽查20%）。
- 外墙涂层每100㎡检查1处，每处≥10㎡。
一般项目
- 涂饰质量同内墙要求。
- 立面垂直度、平整度、阴阳角方正偏差≤4mm，直线度≤2mm（室外每100㎡测1处）。
- 色泽、图案符合设计。
3. 节能防烫气凝胶涂料（高温表面专用）
3.1 项目概况
- 颜色：灰白（可调）
- 导热系数：≤0.040 W/m·K
- 密度：0.62±0.02 g/cm³
- 耐温范围：-40℃～200℃（表面温度可降低至60℃以下）
- 防火等级：B1
- 粘结强度：≥0.7 MPa
- 干膜厚度：建议2.0～3.0mm（分多遍施工）
3.2 施工准备
基面处理
清除油污、锈蚀、旧涂层，金属基层需做防锈处理。含水率≤5%，表面粗糙度达到Sa2.5级。
工具准备 同外墙，另备高温测温枪。
3.3 施工工艺
喷涂与批涂结合
- 先喷涂气凝胶专用防锈底涂（金属基层）。
- 中涂采用刮涂或喷涂，每道厚度≤0.8mm，间隔≥24h。
- 总厚度≥2.5mm时，需养护48h后再施工面涂。
- 防烫涂层应覆盖所有高温管道、设备外壳，边角处加厚至3.0mm。
施工环境
温度10～35℃，相对湿度≤65%，避免阳光直射基层。
3.4 验收
- 涂层表面无裂纹、鼓泡，用热成像仪检测表面温度≤60℃（设计工况下）。
- 粘结强度现场拉拔≥0.6MPa。
- 厚度每100㎡测5点，平均值≥设计值，最小值不低于设计值的90%。
- 其他验收项参照外墙主控项目。
4. 保冷防结露气凝胶涂料（低温环境防凝露）
4.1 项目概况
- 颜色：浅灰
- 导热系数：≤0.035 W/m·K
- 密度：0.55±0.02 g/cm³
- 闭孔率：≥90%
- 耐低温：-60℃
- 防结露性能：表面温度高于露点温度3℃以上
- VOC含量：≤50g/L
4.2 施工准备
基面处理
基层必须干燥、无油污、无霜冻。金属基层需做环氧防腐底涂。对于冷管道，需先清除冷凝水并干燥。
工具准备 同内墙，增加湿膜测厚仪、露点仪。
4.3 施工工艺
特殊工艺要求
- 底涂采用高封闭性气凝胶专用底漆，防止水汽渗透。
- 中涂每道厚度≤0.6mm，总厚度根据环境露点计算（通常≥2.0mm）。
- 每道施工后需用红外灯辅助干燥（低温环境），间隔时间≥36h。
- 面涂应选用高耐水、耐霉变气凝胶面漆，涂刷均匀。
注意事项
- 施工期间基层温度必须高于露点温度3℃以上。
- 管道、阀门、法兰等异形件需手工刷涂，保证无漏涂。
- 保冷层严禁出现热桥，所有金属支撑件应加垫隔热块。
4.4 验收
- 整体涂层连续、无针孔，用电火花检漏仪测试（电压2000V）。
- 在运行工况下连续观察24h，表面无结露、无挂水。
- 厚度抽查每50㎡测5点，最小厚度≥设计值的95%。
- 粘结强度≥0.5MPa。
- 其他外观质量、偏差同内墙一般项目要求。
第二章 通用施工规范要点
第一节 施工
1.1 一般规定
- 施工前必须编制专项方案，经建设方审批，并对工人进行技术交底。
- 材料进场应见证取样复验（中涂检测导热系数、粘结强度）。
- 施工温度≥5℃，相对湿度≤75%，五级风以上或雨天禁止室外作业。
- 安全防护执行GB 6514、GB 7691。
1.2 材料存放
- 阴凉干燥通风，温度5～40℃，避免阳光直射。
- 按品种、批号、颜色分类堆放。
1.3 样板制作
- 大面积施工前必须制作实体样板，经各方确认后方可大面积施工，样板保留至竣工。
1.4 成品保护
- 施工过程中及完成后防止磕碰、污染。未干涂料被污染应及时清除并补涂。
第二节 质量验收
2.1 隐蔽工程验收
- 基层处理、孔洞修补、底涂层、中涂层必须留存影像及文字记录。
2.2 竣工验收资料
- 设计文件、型式检验报告、合格证、复验报告、施工方案、隐蔽记录、检验批验收记录等。
2.3 允许偏差（室内外通用）
| 项目 | 允许偏差(mm) | 检验方法 |
|---|---|---|
| 立面垂直度 | 4 | 2m靠尺 |
| 表面平整度 | 4 | 2m靠尺 |
| 阴阳角方正 | 4 | 200mm方尺 |
| 装饰线直线度 | 2 | 5m拉线 |
更多丰华气凝胶产品及工程案例，请访问官网： https://shfenghua.com/
