工业防腐

材料在行业中能解决的问题 上海丰华气凝胶涂料在新能源行业中（如风能、光伏、氢能及储能设备），节能气凝胶涂料凭借其超低导热率、耐高温、耐腐蚀等特性，可以解决以下问题： 典型应用及设备 行业 设备名称 工况温度(℃) 施工厚度(mm) 实施效果 风能 风电塔筒、叶片基座 -20~80 1~2 降低塔筒热应力和温度波动，提高寿命5~10%，减少维护频率 光伏/储能 储能电池箱体、光伏逆变器外壳 30~80 1~1.5 降低电池组表面温度5~10℃，提高电池效率3~5%，延长电池寿命 氢能 电解槽、氢储…

石油炼化行业是高能耗行业，常减压塔、催化裂化装置等设备在高温运行过程中存在大量热损失。上海丰华技研材料有限公司研发的气凝胶涂料，凭借纳米级气孔结构和超低热导率，可以显著降低设备热损失，提高能源利用效率，同时增强设备防腐蚀和防结露性能。 气凝胶涂料特点 特性 说明 热导率 ≤0.018 W/(m·K)，隔热性能优于传统硅酸盐或矿棉 附着力 可喷涂或刷涂于钢、铝、陶瓷及复合材料 耐温性能 可长期在 -50℃ ~ 650℃ 使用 耐腐蚀性 耐酸、耐碱及潮湿环境，适合炼化高温设备 应用优势： 石油炼化行…

材料在行业中能解决的问题 在大型食品厂中，蒸汽管道、反应釜、热交换器及食品加工设备传统采用岩棉保温存在以下问题： 上海丰华气凝胶涂料具备安全可靠的稳定性能，节能气凝胶涂料和毡具有超低导热率、耐高温、轻质环保的特点，可替代传统岩棉，实现高效保温、节能降耗，同时对食品加工环境和员工安全更友好。 典型应用场景 应用场景 设备类型 涂覆/铺设部位 工况温度(℃) 施工厚度(mm) 实施效果 蒸汽管道 蒸汽主干管及支管 管道外壁涂覆气凝胶涂料 120~180 1~2 表面温度降低20~40℃，热损失降低2…

材料在行业中能解决的问题 大型石油储罐（原油、轻质油）在夏季容易过热、在冬季热量流失严重，导致： 上海丰华气凝胶涂料具备安全可靠的稳定性能，使用节能气凝胶涂料可以有效解决这些问题，实现全年节能、降低挥发损失、保证油品温度稳定。 典型应用场景 应用场景 设备类型 涂覆部位 工况温度(℃) 施工厚度(mm) 实施效果 夏季降温 原油/轻质油储罐 储罐外壁 常温~60 1~2 表面温度降低5~15℃，油品温度稳定，减少挥发损失10~20%，降低冷却能耗 冬季保温 原油/轻质油储罐 储罐外壁 -20~2…

材料在行业中能解决的问题 冶金化工行业 上海丰华节能气凝胶涂料可显著提高设备热效率、降低能源消耗，并优化生产环境。主要解决问题包括： 金属冶炼行业 在金属冶炼行业，气凝胶涂料的应用主要集中于高温设备和管道，解决问题包括： 典型应用及设备 行业 设备名称 工况温度(℃) 施工厚度(mm) 实施效果 冶金化工 蒸汽管道 120~200 1.0~1.5 表面温度降低20~40℃，热损失降低30~50%，年节约蒸汽能耗15~25% 冶金化工 反应釜/反应罐 80~180 1.0~2.0 整体表面温度降低…

随着化纤行业能耗持续增长，企业对节能降耗的需求日益迫切。上海丰华技研材料有限公司研发的气凝胶涂料以其超低热导率、优异的隔热性能和良好的附着力，在化纤行业中展现出广阔的应用前景。本文将详细介绍气凝胶涂料在化纤行业中的典型应用、设备适用情况及实施效果。

煤化工行业涉及煤的干馏（炼焦和低温干馏）、气化、液化及合成化学品等高温工艺，设备运行温度高且热损失大。上海丰华技研材料有限公司研发的气凝胶涂料，具有超低热导率、优异耐高温和耐腐蚀性能，可有效降低设备热损失、节约能源并提升生产安全性。 气凝胶涂料特点 特性 说明 热导率 ≤0.018 W/(m·K)，远低于传统矿棉、硅酸盐 附着力 可喷涂或刷涂于钢、铝及陶瓷表面 耐温性能 长期可在 -50℃ ~ 650℃ 使用 耐腐蚀性 抗酸碱、抗潮湿、适应煤化工高温、腐蚀环境 应用优势： 煤化工行业主要应用设备…

材料在行业中能解决的问题 上海丰华气凝胶材料在大型工业窑炉（如水泥窑、陶瓷窑、钢铁热处理窑等）中，传统保温材料如岩棉、硅酸铝面临以下问题： 使用节能气凝胶涂料和气凝胶毡可解决以上问题，实现高效保温、节能降耗。 典型应用场景 应用场景 设备类型 涂覆/铺设部位 工况温度(℃) 施工厚度(mm) 实施效果 窑体外壁 水泥窑、陶瓷窑、钢铁窑 外壁涂覆气凝胶涂料 300~600 1~2 表面温度降低50~100℃，热损失降低20~35%，提高窑炉热效率 窑道及烟道 高温排烟管道 内衬气凝胶毡 400~8…

三友印染通过对染缸及蒸汽管道应用气凝胶绝热涂层，实现染缸表面温度由105℃降至58℃，蒸汽单耗下降22%，年节约能源成本超25万元，投资回收期不足10个月。本文详细介绍项目改造过程与应用成效。

南通某染厂通过应用气凝胶绝热涂层对染缸进行保温改造，实现染缸表面温度降低43%，蒸汽单耗下降18%，年节约能源成本超10万元，投资回收期不足10个月。本文详细介绍改造背景、施工过程及应用效果。