专注盐化工环境重防腐解决方案！纳米有机钛底漆面漆双组份体系，耐300高温，耐≤80℃酸、碱、盐介质长期腐蚀，适用于钢结构、混凝土等基材。干膜厚度≥250μm（普通级）/≥400μm（重防腐），施工简便，附着力强，防腐寿命长。
在盐化工生产环境中，设备长期面临高浓度酸、碱、盐介质的强腐蚀，以及海洋盐雾、潮湿等复杂工况，传统防腐涂料往往难以长期有效防护。为此，上海丰华技研推出BeneAero雾界重防腐涂料纳米有机钛重防腐涂料盐化工专用体系——底漆与面漆，采用先进纳米有机钛聚合物+石墨烯复合技术，为盐化工企业提供长效、可靠的防腐解决方案。
产品特点与优势
纳米有机钛重防腐涂料底漆（盐化工专用）
- 双组份（A/B型）常温固化钛基高分子合金底漆
- 主要成分：纳米有机钛聚合物、高分子树脂、石墨烯、防锈颜料
- 分为溶剂型和无溶剂型两种
- 优异附着力（划格法0-1级）、柔韧性好
- 耐水性、耐磨性、抗渗性及耐化学品性均表现突出
- 理论涂布率：溶剂型约4m²/kg，无溶剂型约5m²/kg
纳米有机钛重防腐涂料面漆
- 双组份常温固化钛基高分子合金面漆
- 主要成分：纳米有机钛聚合物、高分子合金树脂、石墨烯颜填料
- 颜色可选深灰/黑色，光泽度高（有光/亮光）
- 优异的耐水、耐磨、抗渗及耐化学品性能
- 理论涂布率：溶剂型约5m²/kg，无溶剂型约6m²/kg
推荐配套涂层方案
- 普通级防腐：底漆2-3道 + 面漆2道，干膜总厚度≥250μm
- 重防腐：底漆3-4道 + 面漆2道（或加中间漆），干膜总厚度≥400-500μm
适用工况：
- 长期≤80℃酸、碱、盐化工介质环境
- 海洋盐雾腐蚀环境
- 钢结构、混凝土储罐、管道、设备、厂房等表面防护
施工便捷，性能可靠
- 表面处理：裸钢喷砂Sa2.5级，粗糙度30-70μm
- 施工方式：高压无气喷涂为主，也可刷涂、滚涂
- 配比：A组:B组=5:1（重量比），搅拌均匀后过100目筛网
- 干燥时间（25℃）：表干2h，硬干24h，实干7天完全固化
- 复涂间隔：≥3天（前道充分固化）
- 施工剩余涂料：必须在4小时内用完
心性能亮点
- 优异耐化学品性（30%硫酸、30%氢氧化钠等长期浸泡无变化）
- 强附着力（拉开法≥15MPa）
- 硬度高达6H，耐磨耐冲击
- 耐盐雾5000h，防腐等级高
- 可长期在≤80℃盐化工、海洋环境下服役
包装规格
- A组：20kg/罐
- B组：4kg/罐
危险警示：非危险品运输，如溅入眼睛立即用清水冲洗。
专注专业 专攻重防腐
纳米有机钛重防腐涂料体系已在多家盐化工企业成功应用，显著延长设备使用寿命，降低维护成本，是盐化工防腐的可靠选择。
欢迎来电咨询技术方案与样品试用，我们将根据您的具体工况提供最优涂层配套建议！
